一种水包砂造粒机的制作方法
2.水包砂造粒机是一种采用高温熔融、塑化，并且通过挤料转轴挤出的过程，改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
3.然而在造粒机的挤料转轴均是固定在驱动电机输出端，导致在需要对电机检修时，必须将固定架整体从外壳上端取下，并且还需要将挤料转轴从出料管内抽出，操作较为麻烦，降低了工作效率。
4.本实用新型的目的是提供一种水包砂造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水包砂造粒机，包括外壳，所述外壳下端固定连接有一个出料管，所述外壳上端中间位置固定连接有一个固定架，所述出料管内旋转连接有一个挤料转轴，所述挤料转轴上端穿过出料管且固定连接在固定架上，所述挤料转轴上端延伸穿过固定架且固定连接有一个连接盘，所述连接盘上端开设有一个卡槽，所述卡槽水平截面为矩形结构，所述固定架上端滑动连接有一个安装滑板，所述安装滑板上且与连接盘相对应位置开设有一个插槽，所述安装滑板与固定架连接处设置有一个固定机构。
6.优选的，所述固定架与挤料转轴连接处固定连接有一个固定轴承，所述固定轴承外圈外侧固定连接在固定架内，所述固定轴承内圈内侧固定连接在挤料转轴上。
7.优选的，所述固定机构包括固定槽、限位滑槽和限位滑块，所述固定槽开设于固定架上端且位置与安装滑板侧壁相对应，所述固定槽内滑动连接有一个限位板，所述限位板上端固定连接有一个挡板，所述挡板上端穿过固定槽且卡接在安装滑板侧壁上，所述限位板下端与固定槽底部之间固定连接有一组固定弹簧。
8.优选的，所述限位滑块分别固定连接在安装滑板下端两侧，所述限位滑槽开设于固定架上端且位置与限位滑块相对应，所述限位滑块均滑动连接在相对应的限位滑槽内。
9.优选的，所述安装滑板上端固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有一个连接转轴，所述连接转轴下端卡接在卡槽内。
10.优选的，所述出料管下端固定连接有一个网板，所述固定架上端一侧固定连接有一个控制面板。
11.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定机构的固定弹簧推动挡板将安装滑板固定到固定架上，从而能够使驱动电机输出端的连接转轴卡接到卡槽内，完成对驱动电机的安装，并能方便对其进行拆卸，避免了驱动电机输出端直接固定在挤料转轴上，从而无法对电机进行独立拆卸维修或者更换的情况。
17.图中：1、外壳；2、出料管；3、网板；4、固定架；5、控制面板；6、挤料转轴；7、固定轴承；8、连接盘；9、固定机构；91、固定槽；92、固定弹簧；93、限位板；94、挡板；95、限位滑块；96、限位滑槽；10、卡槽；11、安装滑板；12、插槽；13、驱动电机；14、连接转轴。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
5，本实用新型提供一种技术方案：一种水包砂造粒机，包括外壳1，外壳1下端固定连接有一个出料管2，外壳1上端中间位置固定连接有一个固定架4，出料管2内旋转连接有一个挤料转轴6，挤料转轴6上端穿过出料管2且固定连接在固定架4上，挤料转轴6上端延伸穿过固定架4且固定连接有一个连接盘8，连接盘8上端开设有一个卡槽10，卡槽10水平截面为矩形结构，固定架4上端滑动连接有一个安装滑板11，安装滑板11上且与连接盘8相对应位置开设有一个插槽12，安装滑板11与固定架4连接处设置有一个固定机构9，固定架4与挤料转轴6连接处固定连接有一个固定轴承7，固定轴承7外圈外侧固定连接在固定架4内，固定轴承7内圈内侧固定连接在挤料转轴6上，安装滑板11上端固定连接有一个驱动电机13，驱动电机13输出端固定连接有一个连接转轴14，连接转轴14下端卡接在卡槽10内，出料管2下端固定连接有一个网板3，固定架4上端一侧固定连接有一个控制面板5，安装滑板11位于固定架4上端向靠近连接盘8一侧滑动，最终使连接盘8插接到插槽12内，同时能使连接转轴14插接到卡槽10内。
20.固定机构9包括固定槽91、限位滑槽96和限位滑块95，固定槽91开设于固定架4上端且位置与安装滑板11侧壁相对应，固定槽91内滑动连接有一个限位板93，限位板93上端固定连接有一个挡板94，挡板94上端穿过固定槽91且卡接在安装滑板11侧壁上，限位板93下端与固定槽91底部之间固定连接有一组固定弹簧92，限位滑块95分别固定连接在安装滑板11下端两侧，限位滑槽96开设于固定架4上端且位置与限位滑块95相对应，限位滑块95均滑动连接在相对应的限位滑槽96内，下压挡板94，使挡板94下压限位板93向下运动，并且压缩固定弹簧92，从而使挡板94滑动至固定槽91内，使安装滑板11可以在固定架4上端自由滑动。
21.具体的，使用本实用新型时，首先下压挡板94，使挡板94下压限位板93向下运动，并且压缩固定弹簧92，从而使挡板94滑动至固定槽91内，使安装滑板11可以在固定架4上端自由滑动，再拉动安装滑板11，使限位滑块95位于限位滑槽96内滑动，从而使连接转轴14从卡槽10内滑出，并能使连接盘8从插槽12内滑出，最终使安装滑板11从固定架4上取下，
从而实现了对驱动电机13的独立拆卸，方便对其进行检修和更换，同时在安装时，直接将限位滑块95插接到限位滑槽96内，使安装滑板11位于固定架4上端向靠近连接盘8一侧滑动，最终使连接盘8插接到插槽12内，同时能使连接转轴14插接到卡槽10内，并且通过固定弹簧92推动挡板94向上运动，从而使挡板94卡接到安装滑板11外侧，最终将安装滑板11固定到固定架4上端，完成对驱动电机13的安装。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
